晶間腐蝕試驗機日常維護建議

　　1、定期校準：溫度傳感器、pH計等每3個月校準一次。

　　3、備件更換：加熱管、密封圈等易損件建議每年檢查更換。

　　4、環(huán)境控制：保持實驗室通風、濕度≤60%，避免電氣受潮。

　　2、清潔保養(yǎng)：試驗后徹底清洗槽體，防止殘留腐蝕液。

　　晶間腐蝕試驗機是用于評估金屬材料(如不銹鋼、鋁合金等)晶間腐蝕敏感性的關鍵設備，常見故障可能涉及電氣、機械、控制系統(tǒng)或試驗環(huán)境等方面。以下是典型故障及解決方法：

　　一、溶液泄漏

　　故障現(xiàn)象：試驗槽或管道滲漏，導致腐蝕液流失。

　　可能原因：

　　密封圈/墊片老化(如聚四氟乙烯墊片失效)。

　　槽體焊縫開裂或材料被腐蝕穿孔。

　　管路連接松動或閥門損壞。

　　解決方法：

　　更換耐腐蝕密封件(如氟橡膠材質)。

　　修補槽體或更換耐腐蝕材質(如玻璃鋼、PP塑料)。

　　緊固管路接頭或更換閥門。

　　二、溫度控制異常

　　故障現(xiàn)象：溫度波動大、無法達到設定值或加熱速度慢。

　　可能原因：

　　加熱元件老化或損壞。

　　溫度傳感器(熱電偶/PT100)校準失效或接觸不良。

　　PID參數設置不合理或溫控儀表故障。

　　溶液量不足或循環(huán)系統(tǒng)堵塞導致熱傳導不均。

　　解決方法：

　　檢查加熱元件電阻值，更換損壞部分。

　　重新校準或更換溫度傳感器。

　　調整PID參數或更換溫控儀。

　　確保溶液量充足，清理循環(huán)管道。

　　三、循環(huán)系統(tǒng)故障

　　故障現(xiàn)象：溶液循環(huán)不暢、泵異響或流量不足。

　　可能原因：

　　離心泵葉輪腐蝕或堵塞。

　　過濾器被顆粒物堵塞。

　　電機軸承磨損。

　　解決方法：

　　清洗或更換泵體(選擇耐酸泵如氟塑料泵)。

　　清理或更換過濾器。

　　潤滑或更換電機軸承。

　　四、電氣系統(tǒng)故障

　　故障現(xiàn)象：設備無法啟動、顯示屏異?；蚶^電器頻繁跳閘。

　　可能原因：

　　電源電壓不穩(wěn)或缺相。

　　電路板受潮、腐蝕導致短路。

　　繼電器/接觸器觸點燒蝕。

　　解決方法：

　　檢查電源穩(wěn)定性，加裝穩(wěn)壓器。

　　清潔或更換電路板，加強防潮措施。

　　打磨或更換繼電器觸點。

　　五、控制系統(tǒng)失靈

　　故障現(xiàn)象：程序無法自動運行、數據記錄中斷。

　　可能原因：

　　軟件死機或通信接口松動。

　　數據存儲模塊損壞。

　　傳感器信號干擾。

　　解決方法：

　　重啟軟件，檢查通信線連接。

　　更換存儲模塊或備份數據。

　　加裝信號隔離器或屏蔽線。

　　六、試驗結果異常

　　故障現(xiàn)象：重復性差或與預期腐蝕等級不符。

　　可能原因：

　　溶液濃度/成分偏差(如硝酸-氫氟酸比例錯誤)。

　　試樣表面處理不標準(未去氧化層)。

　　試驗時間或溫度未嚴格遵循標準(如ASTM A262)。

　　解決方法：

　　重新配制溶液并校準pH值。

　　規(guī)范試樣預處理流程(打磨、脫脂)。

　　核對試驗參數(如沸騰硝酸法的溫度控制)。

　　本文由晶間腐蝕試驗機廠家偉思儀器收集整理，僅供參考!